Peralatan pendingin Icemakerchina secara berturut-turut telah menyediakan 170 ton mesin es tabung dan peralatan pendukung kepada produsen es yang dapat dimakan terbesar di Korea Selatan.

Tahap pertama terdiri dari 4 set mesin es tube berkapasitas 30 ton , 1 set alat penyaring es, dan 1 set ember penyimpan es;

Tahap kedua terdiri dari 5 set mesin es tabung 10 ton , 1 set alat pengangkut es, 1 set alat penyaring es, 1 set ember penyimpan es, dan 1 set sistem pengeringan.


Pelanggan tersebut adalah salah satu produsen es yang dapat dimakan terbesar di Korea, terhitung 1/5 dari pangsa pasar es yang dapat dimakan di Korea.


Suhu rata-rata tahunan Korea Selatan adalah 13 ℃ -14 ℃, dengan empat musim berbeda. Musim panas panas dan lembap, dan musim dingin dingin dan kering dengan salju sesekali. Orang Korea menyukai makanan pedas, dan dipengaruhi oleh minuman es barat, mereka terutama menyukai es cangkir + jus, kopi, teh susu, dan minuman buah, sehingga ada permintaan besar untuk es yang dapat dimakan.

Pabrik es asli pelanggan memiliki 4 set mesin es tabung 30 ton, yang dijual dalam bentuk es batu dalam gelas dan es batu. Untuk merebut lebih banyak pangsa pasar, diputuskan untuk memperluas kapasitas produksi dan membeli sejumlah peralatan baru.

Tujuan dan tuntutan perusahaan

Pelanggan telah merancang gambar pabrik es yang dapat dimakan, dan berharap dapat membeli mesin es tabung baru dengan tonase standar 30 ton. Kualitas es batu memenuhi persyaratan es lokal yang dapat dimakan. Sistem lini produksi cangkir es dan pengemasan tas sangat cocok, terutama untuk otomatisasi.

Titik sakit 1

Asosiasi Es Korea memiliki ambang masuk yang sangat tinggi untuk peralatan luar negeri, dan persyaratannya sangat ketat. Serangkaian sertifikat kualifikasi diperlukan, dan item sertifikat kualifikasi banyak dan rumit. Hanya setelah semua inspeksi berlalu, penggunaan peralatan asing dapat disetujui.

solusi
Icemakerchina Refrigeration menyediakan sebanyak ratusan gambar, laporan inspeksi, sertifikat kualifikasi dan dokumen lainnya sesuai dengan persyaratan dokumen kualifikasi masuk mesin es Asosiasi Pembuat Es Korea yang diberikan oleh pelanggan, membantu pelanggan untuk berhasil lulus inspeksi dan audit dari Asosiasi Pembuat Es. Peralatan Quan segera tiba di pabrik pembuat es pelanggan dan memulai produksi setelah pemasangan dan commissioning. Waktu pemasangan dibeli dan dipasang sepenuhnya sesuai dengan harapan pelanggan, dan produksi yang direncanakan tidak tertunda.

Pain point 2

Pelanggan adalah pemasok es yang dapat dimakan yang sudah lama berdiri di Korea Selatan dan sangat memperhatikan citra mereknya sendiri. Es batu harus bersih dan higienis, serta memenuhi persyaratan dari Asosiasi Pembuat Es untuk kualitas es batu.


solusi

Tabung es yang digunakan oleh pegas es terbuat dari baja tahan karat food grade 304 impor untuk memastikan es batu bersih dan higienis;

Pain point 3

Pelanggan menemukan bahwa es yang dibuat di musim panas lebih seragam dan indah, dan laris manis, tetapi es yang dibuat di musim dingin sangat kental, bagian atas es batu transparan, dan bagian bawah berwarna putih dan tebal, yang sangat mempengaruhi penjualan.


solusi

Mesin es tabung pegas es mengadopsi sistem adaptif lingkungan, yang dapat mencapai ketinggian air melalui kontrol ketinggian air, dan secara otomatis menghilangkan lapisan es untuk menghindari perubahan suhu air yang memengaruhi stabilitas peralatan.

Pain point 4

Mesin es tabung lama milik pelanggan memiliki masalah pembuangan es yang buruk, dan es batu tidak dapat dikeluarkan dengan lancar. Salah satu mesin es tabung tua rusak karena pembuangan es yang buruk, mengakibatkan kerusakan pada tabung stainless steel di dalam mesin es, dan mesin es langsung lumpuh. Pemakaian wajar.


Solusi

Mata air es mengadopsi teknologi ekspansi hidrolik, yang merupakan teknologi musim semi es yang dipatenkan. Tabung stainless steel diperluas secara merata di bagian tengah partisi, sehingga menyatu secara merata dan rapat tanpa celah, sehingga mencegah refrigeran mengalir dari lapisan partisi tengah ke ruang atas, sehingga air membeku secara merata di bagian seluruh tabung tanpa menyebabkan pertanyaan de-icing.

Pain point 5

Proyek fase kedua klien mengajukan 2 persyaratan. Salah satunya adalah untuk mengurangi biaya tenaga kerja, dan yang lainnya adalah untuk mencapai pengemasan lini produksi tanpa kontak. Tahap kedua dari proyek ini adalah bengkel pengolahan es baru yang dapat dimakan dengan tiga lini produksi pengemasan. Dua jalur produksi pengemasan terletak di lantai dua. Salah satunya adalah lini produksi pengemasan otomatis untuk es gelas, satu lini produksi pengemasan otomatis untuk kantong es, dan yang lainnya adalah lini produksi pengemasan otomatis untuk kantong es. Lini produksi terletak di lantai pertama.


Solusi

Mata air es mengadopsi sistem kontrol terintegrasi, operasi satu tombol untuk memulai. Ini dapat dioperasikan oleh satu pekerja, dan tidak perlu banyak pekerja untuk memeriksa jumlah es dan status pengepakan bolak-balik. Sadari jalur pengepakan tunggal atau ganda untuk menjalankan pengepakan pada saat yang sama atau secara individual.

Umpan balik efek perusahaan


Setelah menggunakannya selama beberapa waktu, pelanggan melaporkan bahwa mesin es tabung kami berjalan sangat stabil, es dilepaskan dengan lancar, dan bentuk esnya sangat indah. Harga es tabung yang diproduksi oleh peralatan baru lebih tinggi daripada es tabung lama, yang membantu penjualan mereka tahun lalu. diperoleh peningkatan yang kecil.