Mengapa Fluidisasi Penting Dalam Metode Pembekuan KKNI | Pengantar Singkat Tentang KKNI
BAGAIMANA PROSES PEMBEKUAN IQF?
IQF adalah singkatan dari "Individual Quickly Frozen" karena setiap potongan makanan dibekukan dengan cepat dan satu per satu. Ini adalah teknologi terkenal dan efisien yang digunakan untuk membekukan produk dengan cepat seperti sayuran, beri, makanan laut, daging, susu, dan pasta. Ini adalah metode yang paling umum untuk membekukan potongan-potongan makanan berukuran kecil untuk menghasilkan produk IQF yang berkualitas tinggi dan tampak alami—bahkan setelah pencairan es.
Proses pembekuan cepat individual melibatkan pengiriman masing-masing potongan makanan di atas alas tidur ke dalam terowongan freezer yang akan membekukan makanan dengan sangat cepat. Karena masing-masing jenis makanan terpisah ketika dimasukkan, makanan tersebut tetap terpisah bahkan setelah dibekukan. Pengolah makanan IQF lebih memilih metode pembekuan ini karena mereka mendapatkan produk premium dan longgar yang lebih mudah untuk dikerjakan daripada produk beku dalam jumlah besar.
FLUIDISASI SELAMA METODE PEMBEKUAN KKNI UNTUK PRODUK PREMIUM
Untuk mendapatkan produk beku yang terpisah dengan baik, Anda memerlukan satu elemen kunci, yaitu fluidisasi. Fluidisasi adalah saat Anda membuat produk bertindak seperti cairan di dalam freezer. Hal ini terjadi dengan bantuan aliran udara ke atas. Hal inilah yang membedakan produk pada saat proses pembekuan.
Untuk memahami fluidisasi, kita harus memperhatikan area di sekitar produk makanan. Kebanyakan freezer IQF tradisional menggunakan sabuk jaring logam untuk mengangkut dan mengalirkan produk, namun kami di OctoFrost menggunakan pelat dasar sebagai gantinya. Ada sejumlah keuntungan untuk melakukan hal tersebut. Pelat dasar dilubangi untuk menghasilkan fluidisasi yang sangat baik dan berkontribusi terhadap aerodinamika optimal freezer terowongan OctoFrost™.
UNTUK FLUIDISASI OPTIMAL, ANDA HARUS MENGHINDARI:
Zona mati pada pelat tempat produk tidak bergerak sama sekali
Turbulensi berlebihan yang dapat merusak produk rapuh atau bahkan membuat produk terlempar keluar dari zona produk
Terlalu sedikit pergerakan produk pada pelat dasar
ADA EMPAT UNSUR UTAMA YANG MEMPENGARUHI FLUIDISASI:
Tekanan udara yang terbentuk di bawah pelat dasar oleh kipas
Konfigurasi pelat dasar sebenarnya (ketebalan, bahan yang digunakan, dan lubang)
Pergerakan pelat dasar (yang dapat berguncang atau bergetar)
Karakteristik produk ( ukuran produk, kadar air, tekstur, dll)
IPv6 jaringan didukung
Indonesia
English
français
русский
español
português
العربية
Melayu
ไทย
Tiếng việt