Mesin es batu terdiri dari sistem pendingin, sistem sirkulasi air, dan sistem deicing. Refrigeran digunakan untuk pendinginan, air digunakan sebagai pembawa, dan es dihasilkan setelah melewati evaporator (cetakan es) dalam keadaan listrik. Tergantung pada struktur dan metode produksi evaporator, bentuk es batu yang dihasilkan juga berbeda. Industri ini umumnya membagi mesin es menjadi mesin es serpihan, mesin es batu (juga dikenal sebagai mesin es granular, mesin pelet es), mesin es balok, mesin es piring, mesin es tabung, mesin es cangkang, mesin kepingan salju, mesin es bubur dan segera.


 Prinsip kerja mesin es batu

1. Prinsip kerja sistem refrigerasi: Setelah kompresor hidup, dihisap → dikompresi-habis → dipadatkan (dicairkan) → throttling → kemudian diuapkan di evaporator pada suhu rendah -10 hingga -18 derajat untuk menyerap panas dan menguap → kemudian kompres dan kemudian Inhalasi, sistem pendingin bekerja dalam siklus bolak-balik. Air beku terus mengembun menjadi lapisan es di permukaan evaporator bersuhu lebih rendah pada suhu air 0 derajat. Ketika lapisan es mengembun hingga ketebalan tertentu, setelah suhu penguapan refrigeran mencapai suhu yang disetel dari pengatur suhu, katup solenoid pencairan dihidupkan, biasanya dalam bentuk pompa panas untuk menghilangkan es, dan kemudian siklus berikutnya direalisasikan.

2. Prinsip kerja sistem sirkulasi air: air dingin di tangki penyimpanan air disirkulasikan secara terus menerus melalui pelat atau grid evaporator dengan pompa air. Melalui katup air tambahan, air secara otomatis memasuki tangki penyimpanan air, dan kemudian melalui katup kontrol aliran, air dipompa ke kepala pembagi, di mana air disemprotkan secara merata ke permukaan evaporator (cetakan es) dan mengalir melalui seperti tirai air Di dinding evaporator, air didinginkan hingga titik beku, dan air yang belum diuapkan dan dibekukan akan mengalir ke tangki air melalui tangki pengembalian berpori, dan siklus kerja akan dimulai lagi.

3. Prinsip kerja sistem deicing: ketika es mencapai ketebalan yang dibutuhkan (ketebalan dapat dipilih secara sewenang-wenang oleh operator/pengguna), gas panas yang dikeluarkan dari kompresor dialirkan kembali ke dinding evaporator untuk menggantikan suhu rendah refrigeran cair. Dengan cara ini, lapisan film air terbentuk antara es dan dinding tabung evaporator, dan lapisan film air ini memisahkan es batu dari evaporator, dan es batu akan jatuh ke dalam freezer karena gravitasi. Air yang dihasilkan selama siklus penambangan es akan kembali ke tangki penyimpanan air melalui alur berpori, yang juga mencegah es basah dikeluarkan oleh mesin.


1. Tanah mesin es batu harus padat dan rata. [Perhatian] Jaga agar mesin es batu tetap rata. [Jika tidak] 1. Ini tidak akan menyebabkan gesekan es yang tidak bersih. kebocoran air. 3. Kebisingan akan dihasilkan selama pengoperasian, yang memengaruhi kinerja dan keluaran alat berat.


2. Saat mesin es batu bekerja, kipas kondensor akan menghilangkan banyak panas. Oleh karena itu, mesin es serpihan harus dipasang jauh dari sumber panas, tanpa sinar matahari, dan di tempat yang berventilasi baik. Suhu sekitar lokasi tidak boleh melebihi 38 derajat Celcius untuk mencegah suhu sekitar terlalu tinggi, yang mengakibatkan pendinginan kondensor yang buruk dan mempengaruhi efek pembuatan es. Jika venue berventilasi buruk, kipas angin dapat dipasang untuk membuang panas berlebih.


3. Lokasi pemasangan mesin es batu harus menggunakan catu daya vertikal dan sumber air, saluran khusus untuk catu daya dan dilengkapi dengan sekring dan sakelar pelindung kebocoran, dan harus diarde dengan andal. Celah belakang mesin es kubus tidak kurang dari 30cm, dan celah atas tidak kurang dari 60cm. Tidak boleh ada penghalang di outlet kipas kondensor (setidaknya jarak 1 meter antara outlet kipas dan tanah) untuk menjaga kelancaran pembuangan panas.


4. Saat mengangkut mesin es serpihan, tangani dengan hati-hati, dan gunakan forklift atau derek udara untuk mengangkatnya di lemari penyimpanan es secara stabil untuk mencegah getaran yang parah. Kemiringan transportasi tidak boleh melebihi 45 derajat. Setelah pengangkutan jarak jauh, mesin es serpihan harus diletakkan selama 2-6 jam sebelum dapat dihidupkan untuk membuat es.


5. Saat membersihkan mesin es serpihan, daya harus dimatikan. Dilarang keras menyiram mesin secara langsung dengan pipa air. Itu harus digosok dengan deterjen netral.


6. Bersihkan debu di permukaan kondensor setiap bulan. Kondensasi dan pembuangan panas yang buruk akan mempengaruhi penurunan keluaran bahkan menyebabkan kerusakan pada komponen kompresor. Saat membersihkan, gunakan penyedot debu, sikat kecil, dll. untuk membersihkan minyak dan debu pada permukaan kondensasi.


7. Tempat penyimpanan mesin es persegi harus dibersihkan setiap dua bulan. Jika tidak digunakan, itu harus dibersihkan, dan cetakan es dan air di dalam kotak harus dikeringkan dengan pengering rambut, dan ditempatkan di tempat yang kering dan berventilasi tanpa gas korosif, hindari penyimpanan terbuka. Sebelum membuat es, periksa dulu apakah pasokan airnya normal; periksa apakah catu daya mesin es normal; periksa apakah kompresor mendingin secara normal. Kalau alasan tidak membuat es masih belum dikesampingkan. Es tidak dapat dihasilkan karena alasan berikut:

1. Kompresor bekerja tetapi tidak mendingin.
Penyebab: Refrigerant bocor atau two way solenoid valve rusak dan tidak tertutup rapat.
Pemeliharaan: Setelah pendeteksian kebocoran, perbaiki kebocoran dan tambahkan zat pendingin atau ganti katup solenoid.

2. Kompresor tetap bekerja untuk mendinginkan, dan pompa air juga tetap bekerja untuk memompa air. Es batu terus mengental, tetapi tidak dapat secara otomatis masuk ke program deicing untuk menjatuhkan es.
Penyebab: Probe suhu air rusak, sehingga sistem kontrol cerdas tidak dapat secara efektif merasakan suhu air dan bekerja, kesalahan program salah menilai, atau kegagalan pengontrol.
Pemeliharaan: Gunakan multimeter untuk mengukur resistansi probe suhu air (ketika suhu air di tangki air mendekati 0 derajat, cabut kabel tiga inti di kotak kontrol dan uji resistansi kedua kabel di kedua sisi ), jika resistansi di atas 27K, jika dinilai pengontrol rusak, sebaiknya diganti. Jika nilai resistansi lebih rendah dari 27K, maka salah satu dari dua kabel harus diputuskan, dan nilai resistansi harus disesuaikan antara 27K dan 28K dengan menghubungkan resistor secara seri.

3. Mesin masuk ke program deicing (pompa air berhenti bekerja dan kompresor berhenti mendingin) tetapi es batu tidak jatuh.
Alasan: Katup solenoida dua arah rusak.
Pemeliharaan: ganti badan katup solenoida atau koil luar.

4. Lampu kekurangan air menyala tetapi mesin tidak mengisi ulang air secara otomatis.
Alasan: Tidak ada air di dalam pipa atau katup solenoid saluran masuk air rusak dan katup tidak terbuka.
Perawatan: Periksa saluran masuk air dari pipa, jika tidak ada air, buka saluran air dan nyalakan kembali mesin. Jika katup solenoid saluran masuk air rusak, gantilah.

5. Kompresor bekerja tetapi pompa air tidak bekerja sepanjang waktu (air tidak mengalir)
Alasan: Pompa air rusak atau bagian dalam pompa air tersumbat oleh kerak.
Perawatan: Bersihkan pompa air atau ganti.