Pengantar Sistem Manajemen Mutu Sumber Es CBFI

Kualitas produk adalah garis hidup suatu perusahaan, terutama untuk perusahaan manufaktur, hanya dengan berfokus pada peningkatan kualitas produk dan menjadikan manajemen kualitas sebagai kunci manajemen perusahaan, kami dapat memenuhi kepercayaan pelanggan kami dan berdiri teguh dalam persaingan pasar.

Untuk industri pembuatan es, jika kualitas peralatan tidak sesuai standar atau standar, pelanggan akan menjadi yang pertama menderita. Mesin es dan penyimpanan dingin semuanya adalah peralatan berskala besar. Ketika mereka tiba di lokasi pelanggan dan pelanggan mulai menggunakannya, mereka menemukan bahwa peralatannya rusak, tidak berjalan dengan lancar, keluaran esnya buruk, dan keluarannya tidak sesuai standar. Itu perlu dikerjakan ulang atau diperbaiki, yang tidak hanya merugikan pelanggan Waktu dan energi juga memengaruhi rencana produksi awal, kehilangan waktu terbaik di pasar, dan secara langsung memengaruhi pendapatan.

Kedua, peralatan yang lebih rendah kemungkinan akan mempengaruhi keselamatan produksi selama operasi dan operasi! Keamanan bukanlah masalah kecil! Jika refrigeran tidak mendeteksi masalah kebocoran dingin, kebakaran atau ledakan akan terjadi jika terjadi nyala api terbuka, yang secara langsung akan menyebabkan kecelakaan keselamatan yang serius!

Peralatan berkualitas buruk juga akan mempengaruhi reputasi merek perusahaan, pelanggan tidak lagi mempercayai perusahaan, dan akan sulit bagi perusahaan untuk mendapatkan pijakan dalam jangka panjang. Selain itu, masuknya produk cacat ke pasar, meskipun memperoleh keuntungan sementara dengan mengandalkan harga rendah, juga mengganggu aturan pasar, menurunkan standar pasar, dan menyebabkan gejolak pasar.

Sebagai perusahaan yang telah berkecimpung di industri pendingin selama beberapa dekade, CBFI Icesource sangat menyadari pentingnya kualitas produk untuk pengiriman pelanggan dan pengembangannya sendiri. Oleh karena itu, sistem manajemen kualitas yang ilmiah dan teliti, metode, proses, dan struktur departemen kontrol kualitas yang sempurna adalah proses produksi yang paling penting untuk memastikan produk dikirim sebelum pengiriman, tautan penting untuk memastikan kepentingan pelanggan dan perlindungan CBFI Reputasi Icesource sendiri, dan juga untuk memastikan jaminan Kualitas untuk produk-produk berkualitas untuk memasuki bidang sirkulasi pasar.

"Tidak melewatkan setiap tautan, tidak melewatkan setiap fungsi" adalah komitmen pemeriksaan kualitas dari Departemen Kontrol Kualitas Sumber Es CBFI kepada pelanggan. Tekankan bahwa kualitas produk diproduksi, bukan diuji; kualitas dicegah, bukan diperbaiki.

Departemen ini berfokus pada kontrol kualitas produk, termasuk merumuskan kebijakan kualitas dan tujuan kualitas, serta perencanaan kualitas, kontrol kualitas, jaminan kualitas dan peningkatan kualitas, dll., untuk memastikan bahwa setiap peralatan sepenuhnya sesuai dengan standar pabrik dan kualitas ISO9001. sistem manajemen sebelum meninggalkan pabrik.

Sistem Manajemen Kualitas Sumber Es CBFI

Diagram Arsitektur Sistem Departemen Kendali Mutu

CBFI Icesource Refrigeration memiliki konfigurasi departemen kontrol kualitas yang baik, yang dibagi menjadi tiga departemen besar, yaitu Departemen Jaminan Kualitas (QA), Departemen Teknik Kualitas (QE), dan Departemen Kontrol Kualitas (QC). Tiga pemeriksaan kualitas kontrol kualitas utama dijalankan melalui semua proyek CBFI Icesource dan peralatan pabrik.

Jaminan Kualitas (QA)

Quality Assurance Department (QA) menjamin kualitas produk yang diproduksi secara menyeluruh dari aspek sistem mutu, membentuk personel yang bertanggung jawab atas sistem mutu, merumuskan sistem mutu sejalan dengan pengoperasian CBFI Icesource , mempromosikan dan mengawasi dalam pekerjaan sehari-hari, dan memastikan berbagai aturan dan peraturan kualitas Implementasi akan memainkan peran penting dalam meningkatkan kualitas produk dan perusahaan CBFI Icesource. Ini adalah penyelenggara dan pelaksana audit internal, dan memainkan peran penting dalam melaksanakan kegiatan kualitas perusahaan yang sistematis dan standar.

Rekayasa Kualitas (QE)

Rekayasa Kualitas (QE) adalah tautan terpenting dalam teknologi kualitas dan memainkan peran kunci dalam kualitas produk. Departemen QE memiliki DQE (Design Quality Engineer), SQE (Supplier Quality Engineering), PQE (Manufacturing Quality Engineering).

Dalam mesin es dan tahap desain proyek, DQE bekerja sama dengan desainer untuk meninjau kualitas dan keandalan desain produk, dokumen teknis keluaran desain, gambar, dll., Yang memainkan peran penting dalam pembentukan kualitas produk akhir.

SQE memastikan kualitas produk yang dibeli dari pemasok. Dari mendorong sistem mutu pemasok untuk memastikan produksi produk berkualitas yang berkelanjutan dan cepat, hingga konfirmasi metode kontrol proses pemasok, sertifikasi sampel hingga penetapan standar penerimaan untuk kedua belah pihak, dari masalah kualitas yang ditemukan untuk mempromosikan perbaikan pemasok dan langkah-langkah pencegahan untuk memasok Peningkatan kemampuan proses komersial.

PQE adalah departemen teknis untuk peningkatan kualitas di dalam Ice Springs. Bertanggung jawab untuk menyiapkan metode inspeksi yang cerdas dan ilmiah, melakukan eksperimen tipe, inspeksi fisik dan kimia produk batch, menetapkan alat inspeksi yang sesuai dan spesifikasi inspeksi, mengaudit dan mengonfirmasi proses produksi, memastikan bahwa orang, peralatan, bahan, metode operasi, Spesifikasi serta lingkungan yang memenuhi persyaratan yang ditetapkan memainkan peran kunci.

Departemen Kontrol Kualitas (QC)

Departemen Kontrol Kualitas (QC) dilengkapi dengan IQC (Pemeriksaan Masuk), PQC (Pemeriksaan Manufaktur) dan FQC (Pemeriksaan Selesai).

IQC bertanggung jawab untuk mengonfirmasi dan memeriksa kualitas bahan mentah, komponen, atau produk yang dibeli, dan merupakan pos pemeriksaan kontrol kualitas pertama sebelum produksi. Jika produk yang tidak memenuhi syarat dimasukkan ke dalam proses pembuatan, proses atau produk akhir akan menjadi tidak memenuhi syarat, mengakibatkan kerugian besar dan secara langsung mempengaruhi kualitas produk akhir.

PQC bertanggung jawab atas kontrol kualitas proses produksi. Salah satunya adalah mengkonfirmasi produk pertama saat membuka atau mengganti produk di setiap batch, dan memberikan standar produksi kepada departemen produksi. Pemeriksaan pertama mempunyai fungsi pemberitahuan dan pencegahan; yang lainnya adalah persyaratan inspeksi untuk produk online harus didasarkan pada persyaratan sampel pertama. Kontrol, dan lakukan inspeksi masuk sebelum pembukaan untuk memastikan kebenaran bahan baku produk yang akan diproduksi.

FQC bertanggung jawab atas inspeksi pengiriman produk jadi. Sebelum meninggalkan pabrik, pemeriksa kualitas melakukan pemeriksaan kualitas sesuai dengan "Proses Pemeriksaan Produk Jadi Sumber Es CBFI", dan mengisi catatan pemeriksaan yang sesuai pada "Formulir Catatan Pemeriksaan Produk Jadi". Setelah pemeriksaan selesai, yang memenuhi syarat akan ditempel dengan segel QCPASS, dan tim pengiriman akan diberi tahu untuk mengemasnya ke gudang.

Dasar dari "Standar Pemeriksaan Produk Jadi":

Dengan mengacu pada standar yang diumumkan oleh negara dan standar yang diumumkan oleh industri, standar perusahaan dirumuskan dalam kombinasi dengan produk spesifik perusahaan kami. Bejana tekan mengacu pada bejana tekan GB/T150 dan peraturan pengawasan teknis keselamatan TSG21-2016 untuk bejana tekan stasioner. Bagian kelistrikan mengacu pada GB4706.13-2014 Keselamatan peralatan listrik rumah tangga dan sejenis, persyaratan khusus untuk peralatan pendingin, es krim dan mesin pembuat es, GB/T5226.1-2019 Keselamatan kelistrikan mekanis, peralatan kelistrikan mekanis Bagian 1: Kondisi teknologi umum .

Pemeriksaan mutu CBFI Icesource tidak hanya memiliki sistem manajemen internal yang lengkap, tetapi juga proses pemeriksaan mutu berjalan melalui seluruh proses pengiriman.

Mengontrol pembelian bahan yang masuk, dan melakukan verifikasi di tempat atas kapasitas produksi dan jaminan kualitas dari produsen yang masuk. Untuk memastikan bahwa bahan baku dan komponen yang dibeli memenuhi persyaratan standar inspeksi yang masuk.

Metode inspeksi diri proses, inspeksi ulang kelompok, dan verifikasi QC memastikan bahwa kualitas setiap proses memenuhi syarat.

Ketika produk jadi dikirim, itu sepenuhnya diperiksa, dan produk dapat dikirim hanya setelah penampilan, kinerja, dan ukuran produk diperiksa sepenuhnya.

Setiap peralatan kami akan diuji sebelum meninggalkan pabrik untuk memastikan kinerja dan output dari setiap peralatan memenuhi persyaratan. Selain itu, mulai dari pengadaan suku cadang hingga proses perakitan, catatan akan disimpan untuk keterlacakan yang sebenarnya.

CBFI Icesource Refrigeration adalah perusahaan yang bertanggung jawab dan berani. Melalui sistem dan proses pemeriksaan kualitas yang sempurna dan ketat, kami telah memeriksa setiap lapisan secara ketat, dan akhirnya mengirimkan produk berkualitas dan berkualitas tinggi kepada pelanggan di lebih dari 170 negara dan wilayah di seluruh dunia. Tidak ada produk cacat, tidak ada produk cacat, tidak ada produk cacat. Kualitas mata air es, konsisten!