Kacang polong beku IQF telah mendapatkan popularitasnya di supermarket makanan beku selama beberapa tahun terakhir. 

Kini semakin banyak konsumen yang menyadari bahwa kacang polong beku sama lezat dan bergizinya dengan kacang polong segar.

Kacang polong segar berkualitas biasanya hanya tersedia dalam jangka waktu singkat. Sebelum kacang polong segar mulai rusak, 

produsen makanan harus segera menjualnya agar tidak mengalami kerugian bersih. Belum lagi, selalu ada risiko 

kehilangan penampilan alami, tekstur renyah, dan kualitas kacang polong segar selama pengangkutan dan penyimpanan yang lama.

Kacang polong IQF mungkin dianggap sebagai produk yang mudah dibekukan, namun mendapatkan  kacang polong IQF premium bisa jadi sulit . 

Untuk mendapatkan kacang polong beku IQF berkualitas tinggi, sangat penting untuk mengoptimalkan dan menyesuaikan secara hati-hati setiap langkah secara keseluruhan 

proses (blanching, pendinginan, dan pembekuan).

BLANCHING DENGAN KONTROL SUHU GENAP DAN WAKTU FLEKSIBEL

Blanching diperlukan untuk menonaktifkan aktivitas enzimatik pada sayuran yang mempercepat pembusukan. 

Namun proses blansing singkat pada kacang polong sangat penting untuk menghentikan proses ini. Umumnya kacang polong dianggap mudah dibuat 

proses blansing yang berlebihan namun dengan CBFI  Blancher, proses blansing yang berlebihan dapat dihindari. Dengan menggunakan CBFI IF Blancher, 

prosesor memiliki kendali penuh atas suhu dan waktu blansing. Selain itu, waktu blansing bisa fleksibel dan ditentukan 

sesuai dengan menit blansing yang diinginkan oleh prosesor.

Selain itu, suhu inti kacang polong yang diinginkan dapat dicapai dalam waktu lebih singkat dengan hasil IF Blancher 

dalam konsumsi energi yang lebih rendah. Proses blansing yang lebih cepat dapat dilakukan dengan CBFI IF Blancher karena adanya kombinasi tersebut 

sistem air aliran silang, sistem pancuran hujan, dan air sirkulasi bervolume tinggi yang melewatinya 

lapisan produk. Karena terdapat suhu yang merata di setiap zona IF Blancher, maka nutrisi, protein, dan nutrisi kacang polong 

dan vitamin tetap terjaga.

Pengolah kacang polong juga dapat memilih zona suhu kedua di CBFI IF Blancher untuk menghindari proses blanching yang berlebihan, untuk menjaga 

tekstur asli kacang polong, dan untuk mencegah pengeroposan kulit.

HASIL CEPAT MENDINGINKAN HASIL TINGGI

Air sedingin es yang mengalir melalui sistem pancuran hujan CBFI Chiller   selalu berada di bawah 6°C untuk menghindari 

pertumbuhan bakteri dan untuk menjamin keamanan pangan. Pendinginan yang cepat memungkinkan suhu inti produk turun di bawah 5°C 

memastikan retensi tingkat kelembapan dan rasa kacang polong. Produk yang didinginkan secara efektif menghasilkan hasil pembekuan yang lebih baik 

dalam tahap pembekuan KKNI.

PEMBEKUAN DENGAN DEHIDRASI MINIMAL DAN PEMBENTUKAN SALJU KURANG DARI 0,5%.

Freezer  CBFI IQF  dirancang dengan aerodinamis unik dan optimal yang dapat meminimalkan dehidrasi produk dan menjaganya 

pembentukan salju di freezer di bawah 0,5%. Hal ini dimungkinkan dengan pembekuan kerak yang cepat di bagian pertama terowongan IQF 

yang mengunci kelembapan produk. Dehidrasi rendah berarti hasil lebih tinggi tanpa menambah sumber daya mentah 

konsumsi material, tenaga kerja, atau daya. Selain itu, kacang polong beku akan terus mempertahankan penampilan alaminya, 

tekstur, warna, dan bentuk sehingga dapat dijual dengan harga premium – dengan kata lain, memberikan keuntungan bagi produsen kacang polong.

CBFI menyediakan semua peralatan (Blancher, Chiller, Freezer) yang diperlukan untuk pengolahan kacang polong IQF premium. Dengan makanan 

standar keamanan makanan beku meningkat di seluruh dunia, CBFI bertekad untuk menyediakan makanan yang paling aman 

peralatan di pasar. Pengolah kacang polong tidak hanya menghasilkan produk akhir yang berkualitas tinggi dan aman untuk pangan, namun juga memperoleh keuntungan 

dengan mempertahankan konsumsi daya dan tenaga kerja yang lebih rendah.