Ringkasan Permintaan Penyimpanan Dingin Pengolahan Ikan Zhuhai

Rencana pemrosesan klien adalah memproduksi 45 ton per hari, tetapi permintaan untuk dua fase proyek berbeda. Proyek Fase 1 memerlukan konstruksi dan produksi yang cepat, sedangkan proyek Fase 2 memiliki kapasitas pembekuan yang besar dan perlu mengurangi konsumsi daya pembekuan per ton produk hingga 40% sambil memastikan penggunaan harian. Persyaratan penghematan energi untuk peralatan telah dinyatakan dengan jelas.

Tahap 1 akan membangun 2 set kipas angin ruang pembekuan cepat dan ruang perendaman, menggunakan sistem pendingin ekspansi langsung. Tujuannya adalah untuk segera memulai produksi dalam waktu singkat guna memenuhi permintaan mendesak untuk peningkatan kapasitas selama musim puncak.

Tahap 2 akan membangun ruang pembekuan cepat spiral ganda dan 3 set ruang penyimpanan dingin untuk produk jadi bersuhu -18°C. Sistem pompa ember berisi cairan penuh akan digunakan, yang terhubung ke peralatan Tahap 1, dan teknologi unik Ice Spring akan memenuhi persyaratan penghematan energi klien dengan sempurna.

Latar Belakang Klien

Kliennya adalah produsen ikan Basa terbesar di dunia dan pendukung serta pelopor seluruh rantai industri ikan Basa. Lahan pertanian mereka mencakup 6,2 juta hektar, dengan kapasitas produksi 1.000 ton fillet ikan, dan mereka memiliki 32 pusat penyimpanan di seluruh dunia.

Klien mendirikan basis produksi di Tiongkok selatan, terutama memproses dan menjual ikan Basa, termasuk bahan mentah, produk olahan, dan produk sampingan. Mereka juga memasok ikan Qingjiang, ikan hitam, ikan kerapu, dan produk lainnya. Seluruh proses produksi mengikuti standar dan persyaratan kualitas yang ketat, menjadikan perusahaan ini sebagai perusahaan yang berkualitas dan tangguh.

Ice Spring telah merancang, membangun, dan memasok klien dengan dua tahap proyek berskala besar. Tahap 1 meliputi ruang pembekuan cepat, ruang perendaman, unit air dingin, dan peralatan tambahan lainnya. Tahap 2 meliputi ruang pembekuan cepat spiral ganda, ruang penyimpanan dingin seluas 600m², dan ruang pembekuan cepat.

Persyaratan Klien

Rencana pemrosesan klien adalah memproduksi 45 ton per hari, tetapi permintaan untuk kedua fase proyek berbeda.

• Tahap 1 memerlukan konstruksi dan produksi yang cepat.
• Tahap 2 memiliki kapasitas pembekuan yang besar dan perlu mengurangi konsumsi daya per ton hingga 40% sambil memastikan kebutuhan operasional harian. Klien telah membuat tuntutan penghematan energi yang jelas.

Tahap 1 akan membangun 2 set ruang pembekuan cepat berbantuan kipas dan ruang perendaman, menggunakan sistem pendinginan ekspansi langsung. Tujuannya adalah untuk segera memulai produksi guna memenuhi kebutuhan mendesak pada musim puncak.

Tahap 2 akan membangun ruang pembekuan cepat spiral ganda dan 3 set ruang penyimpanan dingin untuk produk jadi bersuhu -18°C. Sistem pompa ember berisi cairan penuh akan digunakan, yang terhubung ke peralatan Tahap 1. Teknologi unik Ice Spring selanjutnya akan memenuhi permintaan penghematan energi klien dengan sempurna.

Gambaran Umum Proyek

Tipe Penyimpanan Dingin: Pengolahan Ikan

Konfigurasi Peralatan: Pembekuan cepat untuk 3 ton ikan bass per jam, ruang pembekuan cepat spiral ganda, 2 set ruang pembekuan cepat berpendingin udara, 1 ruang dingin perendaman, 3 set ruang penyimpanan dingin -18°C.

Pendingin: Refrigeran ramah lingkungan

Metode Pasokan Cairan: Sistem cairan penuh

Produk yang disimpan klien: Ikan kupu-kupu, fillet ikan, produk sampingan ikan

Area Pengolahan

Pembeku Spiral

Freezer Cepat

Ruang Penyimpanan Dingin 1 & 2

Ruang Kompresor

Keunggulan Sistem

• Kompresor mengadopsi desain paralel, yang secara otomatis memilih jumlah kompresor yang akan diaktifkan berdasarkan jumlah ruang pendingin dan kapasitas pendinginan yang dibutuhkan. Desain katup mengendalikan sistem, dengan kompresor berfungsi sebagai cadangan satu sama lain, sehingga meningkatkan keandalan sistem.
• Evaporator sistem cairan penuh memiliki efisiensi pertukaran panas penguapan yang lebih tinggi. Untuk luas permukaan evaporator yang sama, efek pendinginan pompa bucket 25%–30% lebih baik daripada sistem ekspansi langsung.
• Sistem cairan penuh menggunakan pompa fluor untuk mengatasi sebagian kehilangan resistansi sistem dan memungkinkan pasokan cairan jarak jauh.
• Teknologi pemisahan oli, pendinginan, dan pengembalian oli yang terpadu dan inovatif memastikan bahwa kinerja pendinginan peralatan tidak menurun seiring waktu, dan mencegah oli mencapai sistem bertekanan rendah.